Mir hëllefen der Welt zënter 1983 ze wuessen

Aluminium Schmelztichel fir Aluminiumgussfabréck

Kuerz Beschreiwung:

Entdeckt wéiAluminium Schmelztügel, verbessert mat isostatescher Presstechnologie, bidden eng verbessert Oxidatiounsbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a méi séier Wärmetransfer. Perfekt fir Aluminiumgussprozesser.


Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

Crucible Qualitéit

Widderstand géint Myriad Smelts

PRODUKT EEGESCHAFTEN

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

 

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit
Extrem Temperaturbeständegkeet

Extrem Temperaturbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

TECHNESCH SPECIFIKATIOUNEN

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Volumendicht / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbar Porositéit / % 10.8
Dréchkraaft / MPa (25 ℃) 28.4
Brochmodul / MPa (25 ℃) 9,5
Feierbeständegkeetstemperatur/ ℃ >1680
Widderstand géint Thermeschock / Mol 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Op Ufro
A 1050 440 360 170 380x440 Op Ufro
B 1050 440 360 220 ⌀380 Op Ufro
B 1050 440 360 245 ⌀440 Op Ufro
A 1500 520 430 240 400x520 Op Ufro
B 1500 520 430 240 ⌀400 Op Ufro

PROZESSFLOSS

Präzisiounsformuléierung
Isostatesch Pressen
Héichtemperatursinterung
Uewerflächenverbesserung
Rigoréis Qualitéitsinspektioun
Sécherheetsverpackung

1. Präzisiounsformuléierung

Héichreine Grafit + Premium Siliziumcarbid + proprietärt Bindemëttel.

.

2. Isostatesch Pressen

Dicht bis zu 2,2 g/cm³ | Wanddicke Toleranz ±0,3 m

.

3. Héichtemperatursinterung

Rekristalliséierung vu SiC-Partikelen, déi eng 3D-Netzwierkstruktur bilden

.

4. Uewerflächenverbesserung

Antioxidatiounsbeschichtung → 3x verbessert Korrosiounsbeständegkeet

.

5.Rigoréis Qualitéitsinspektioun

Eenzegaartege Trackingcode fir d'Verfollegbarkeet vum ganze Liewenszyklus

.

6.Sécherheetsverpackung

Stossabsorbéierend Schicht + Feuchtigkeitssperr + Verstäerkt Gehäuse

.

PRODUKTAPPLIKATIOUN

Gas Schmelzuewen

Gas Schmelzuewen

Induktiounsschmelzofen

Induktiounsschmelzuewen

Resistenzuewen

Resistenz Schmelzuewen

FIRWAT EIS WIELE

Material:

EisZylindresch Tiegelass aus isostatesch gepresstem Siliziumcarbid-Graphit hiergestallt, engem Material dat aussergewéinlech Héichtemperaturbeständegkeet a exzellent Wärmeleitfäegkeet bitt, wat et zu engem essentiellen Tool fir industriell Schmelzapplikatioune mécht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ass bekannt fir seng extrem Häert a seng exzellent Widderstandsfäegkeet géint Verschleiung a Korrosioun. Et kann chemesch Reaktiounen op héijen Temperaturen standhalen a bitt eng iwwerleeën Stabilitéit och ënner thermescher Belaaschtung, wat de Risiko vu Rëssbildung bei plëtzlechen Temperaturännerungen reduzéiert.
  2. Natierleche Graphit: Natierleche Graphit bitt eng aussergewéinlech thermesch Leetfäegkeet a garantéiert eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung am ganze Tiegel. Am Géigesaz zu traditionelle Graphittiegel op Lehmbasis benotzt eise zylindresche Tiegel natierleche Graphit mat héijer Reinheet, wat d'Effizienz vun der Hëtztiwwerdroung verbessert an den Energieverbrauch reduzéiert.
  3. Isostatesch Presstechnologie: Den Tiegel gëtt mat fortgeschrattem isostatesche Pressen geformt, wat eng eenheetlech Dicht ouni intern oder extern Mängel garantéiert. Dës Technologie verbessert d'Festigkeet an d'Rëssbeständegkeet vum Tiegel a verlängert seng Haltbarkeet a Ëmweltbedingungen mat héijen Temperaturen.

 Leeschtung:

  1. Iwwerleeën Wärmeleitfäegkeet: De zylindresche Crucible ass aus Materialien mat héijer Wärmeleitfäegkeet hiergestallt, déi eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung erméiglechen. Dëst verbessert d'Effizienz vum Schmelzprozess a reduzéiert den Energieverbrauch. Am Verglach mat konventionelle Cruciblen ass d'Wärmeleitfäegkeet ëm 15%-20% verbessert, wat zu bedeitende Brennstoffspueren a méi schnelle Produktiounszyklen féiert.
  2. Excellent Korrosiounsbeständegkeet: Eis Siliziumkarbid-Graphit-Tichelcher si ganz resistent géint déi korrosiounsfäeg Auswierkunge vu geschmoltenen Metaller a Chemikalien, wat d'Stabilitéit an d'Länglechkeet vum Tichel bei längerem Gebrauch garantéiert. Dëst mécht se ideal fir Aluminium, Koffer a verschidde Metalllegierungen ze schmëlzen, wat d'Ënnerhalts- an Ersatzfrequenz reduzéiert.
  3. Verlängert Liewensdauer: Mat senger Struktur mat héijer Dicht a Stäerkt ass d'Liewensdauer vun eisem zylindresche Tiegel 2 bis 5 Mol méi laang wéi bei traditionelle Lehm-Graphit-Tiegel. Déi iwwerleeën Resistenz géint Rëss a Verschleiung verlängert d'Liewensdauer, reduzéiert d'Ausfallzäit an d'Ersatzkäschten.
  4. Héich Oxidatiounsbeständegkeet: Eng speziell formuléiert Materialzesummesetzung verhënnert effektiv d'Oxidatioun vum Graphit, miniméiert d'Degradatioun bei héijen Temperaturen an verlängert d'Liewensdauer vum Tiegel weider.
  5. Iwwerleeën mechanesch Stäerkt: Dank dem isostatesche Pressprozess weist de Schmelztich eng aussergewéinlech mechanesch Stäerkt op, andeems en seng Form an Haltbarkeet a Ëmwelten mat héijen Temperaturen behält. Dëst mécht en ideal fir Schmelzprozesser, déi héije Drock a mechanesch Stabilitéit erfuerderen.

Produktvirdeeler:

  • Materialvirdeeler: D'Benotzung vun natierleche Graphit a Siliziumcarbid garantéiert eng héich Wärmeleitfäegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, wat eng dauerhaft Leeschtung a rauen, héijen Temperaturen ubitt.
  • Struktur mat héijer Dicht: Isostatesch Presstechnologie eliminéiert intern Lächer a Rëss, wat d'Haltbarkeet a Stäerkt vum Tiegel bei längerem Gebrauch däitlech verbessert.
  • Héichtemperaturstabilitéit: Dëse Tiegel kann Temperaturen bis zu 1700 °C standhalen an ass ideal fir verschidde Schmelz- a Gossprozesser mat Metaller a Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seng iwwerleeën Wärmetransfereigenschaften reduzéieren de Brennstoffverbrauch, während dat ëmweltfrëndlecht Material Verschmotzung a Müll miniméiert.

D'Wiel vun eisem héichperformante zylindresche Tiegel verbessert net nëmmen Är Schmelzeffizienz, mee reduzéiert och den Energieverbrauch, verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung an senkt d'Ënnerhaltskäschten, wat schlussendlech d'Produktiounseffizienz verbessert.

An der Aluminiumgussindustrie ass et entscheedend, déi richteg Tools ze hunn, fir eng effizient a qualitativ héichwäerteg Produktioun ze garantéieren. Ee vun de wichtegsten Tools ass denAluminium SchmelztichelAn eiser Firma hu mir traditionell Tiegeldesignen geholl an se verbessert andeems mir isostatesch Presstechnologie benotzen. Dës fortgeschratt Fabrikatiounstechnik resultéiert a Tiegel mat verbesserte Eegeschaften, dorënner eng méi grouss Resistenz géint Oxidatioun a Korrosioun, e méi schnelle Wärmetransfer an eng méi laang Liewensdauer.

Fortgeschratt Leeschtung: Oxidatiouns- a Korrosiounsbeständegkeet

Eng vun den Haaptproblemer beim Aluminiumguss ass d'Erhalen vun der Rengheet vum geschmoltenen Aluminium. Eis Aluminium-Schmelztügel sinn speziell entwéckelt fir Oxidatioun ze verhënneren a Korrosioun ze widderstoen, sou datt den Aluminium, deen geschmolt gëtt, fräi vun Ongereimtheeten bleift. Dëst bedeit:

  • Kee Gasemissioun aus dem Tiegel während dem Schmelzprozess.
  • Verbessert Aluminiumreinheet, déi essentiell ass fir d'Integritéit vu Gossdeeler ze erhalen.
  • Méi laang Liewensdauer wéinst der Fäegkeet vum Tiegel géint aggressiv Betribsbedingungen ze bestoen.

Dës Eegeschafte maachen eis Tiegel zu engem wäertvollen Atout fir all Gießerei, déi säi Aluminiumgussprozess optimiséiere wëll.

Ënnerhaltstipps fir Aluminium-Schmelztügel

Fir dat Bescht aus Äre Schmelztichte erauszehuelen, ass eng richteg Ënnerhaltung essentiell. Hei sinn e puer gutt Praktiken:

  1. Thermesche Schock vermeiden: Den Tiegel graduell erhëtzen a killen, fir Rëss duerch plëtzlech Temperaturännerungen ze vermeiden.
  2. Regelméisseg botzen: All Opbau oder Oxidatioun ewechhuelen, fir d'Leeschtung vum Tiegel z'erhalen.
  3. Richteg Lagerung: An enger dréchener a killer Ëmgéigend lageren, fir virzäitegen Ofnotzung oder Korrosioun ze vermeiden.

Dës Ënnerhaltstipps verlängeren net nëmmen d'Liewensdauer vun Äre Schmelztichten, mä hëllefen och d'Rengheet an d'Qualitéit vun Ären Aluminiumprodukter z'erhalen.

FAQs

Q1: Wat sinn d'Virdeeler vu Siliziumcarbid-Grafittichel am Verglach mat traditionelle Graphittichel?

Méi héijer TemperaturbeständegkeetKann laangfristeg 1800°C an kuerzfristeg 2200°C aushalen (am Verglach zu ≤1600°C fir Graphit).
Länger Liewensdauer5x besser Widderstandsfäegkeet géint Wärmeschock, 3-5x méi laang duerchschnëttlech Liewensdauer.
Null KontaminatiounKee Kuelestoffduerchdréngung, wat d'Reinheet vum geschmollte Metall garantéiert.

Q2: Wéi eng Metaller kënnen an dëse Schmelztichte geschmolz ginn?
Gewéinlech MetallerAluminium, Koffer, Zink, Gold, Sëlwer, etc.
Reaktiv MetallerLithium, Natrium, Kalzium (erfuerdert eng Si₃N₄ Beschichtung).
Refraktär MetallerWolfram, Molybdän, Titan (erfuerdert Vakuum/Inertgas).

Q3: Musse nei Tiegel virum Gebrauch virbehandelt ginn?
Obligatoresch BakenLues a lues op 300°C erhëtzen → 2 Stonnen do stoe loossen (Reschterfiichtegkeet ewechhuelen).
Éischt SchmelzempfehlungAls éischt eng Partie Schrottmaterial schmëlzen (bildt eng Schutzschicht).

Q4: Wéi kann een d'Rëssbildung vum Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q5Wéi kann een e Rëssbildung am Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q6Wat ass déi minimal Bestellquantitéit (MOQ)?

Standardmodeller1 Stéck (Prouwe verfügbar).

Benotzerdefinéiert Designen10 Stéck (CAD-Zeechnunge sinn erfuerderlech).

Q7: Wat ass d'Liwwerzäit?
Artikelen op LagerLiwwerung bannent 48 Stonnen.
Bestellunge personaliséiert: 15-25Deegfir d'Produktioun an 20 Deeg fir d'Schimmel.

Q8Wéi kann een feststellen, ob e Schmelztich futti ass?

Rëss > 5 mm an der bannenzeger Mauer.

Metallduerchdringungsdéift > 2 mm.

Deformatioun > 3% (Ännerung vum äusseren Duerchmiesser moossen).

Q9Gitt Dir Berodung zum Schmelzprozess?

Heizkurven fir verschidde Metaller.

Rechner fir d'Duerchflussquote vun Inertgaser.

Video-Tutorials fir d'Entfernung vu Schlacken.





  • Virdrun:
  • Weider:

  • Verwandte Produkter