• Zou forningen

Produkter vun Produkter

Knollen fir Aluminium

FONTassementer

Spär d'Potenzial vun Ärem Aluminium Schmelzprozess mat eiser Top-vun der ZeilKnollen fir Aluminiumgemaach aus fortgeschrattem Silicon Carbid Grafite. Dëst ass net nëmmen e Verbrennen; Et ass e Spillverännerung fir Effizienz a Qualitéit an Ären Operatiounen!


Promrat Detail

Produktiounsnagéieren

Aféierung
Bass du midd vun Ineffizienzs an Ärem Aluminiummammending Operations? Mir enerftKnollen fir Aluminium, geklommen aus Schneid-Rand Silicon Carbide Grafite, bitt net op d'Zouverlässegkeet an Zouverlässegkeet. Soen Äddi zu Onkonsequenzen an Hallo fir super Schmelzerfall ze maachen!

Schlëssel Funktiounen

  • Héich thermesch Verwëllegen:Erlieft séier an eenheetlech Hëtztverdeelung, reduzéierend Zäiten ze reduzéieren wärend der Puritéit vun Ärem geschmollten Aluminium ze garantéieren. Eis Kriibs liwwert Effizienz Dir kënnt zielen.
  • Thermal Shock Resistenz:Bedeelegt fir mat eventuell mat eventionellen Temperaturflëssegkeet, eis Kriibs an extremer Bedéngungen, déi de laangfristege Zouverlässegkeet offréieren.
  • Korrosion Resistenz:Aluminium vun der Albelliver Natur brauch eng kräischen déi op Oxidatioun steet. Eise priwisen liwweren aussergewéinlech chemikaleschem Atemizititéit, Verantwortung an Service Liewen ze verlängeren.
  • Aussergewéinlech Haltbarkeet:Gebaut fir haart Ëmfeld ze orangen, dës veruerteelt Ersatzskäschte Käschten, gitt Dir Friddenseffizizieller.

Materialien a Fabrikatiounsprozess

Mir enerftKnollen fir AluminiumBenotzt Premium Silicon Carbide Grafite:

  • Virdeeler:Dëst Material ass ëmgewielt fir seng exzellent thermesch Stabilitéit an mechanesch Stäerkt.
  • Fabrikatiounsprozess:Jidder all kriibs gëtt mat fortgeschrattem Technike benotzt, déi konsequent Qualitéit a Leeschtung iwwer de Board suergen.

Viru persultéieren Uwendungen

Eis Crimibele si fir verschidde industriell benotzt:

  • Aluminium Casting:Ideal fir béid kleng a grouss-Skala Operatiounen, déi héichwäerteg Resultater mat all pour entspriechen.
  • Stierwen Casting:Perfekt fir Präzisiounsquête wou Uniform Schmëlzen fir Produkt Integritéit ass.
  • Aner Indien Uwendungen:Gëeegent fir all Schmelhle Bedierfnesser déi héich Performance Verbrieche brauchen.

Bescht Praktiken fir Ënnerhalt an der Benotzung

Fir d'Liewenspan vun Ärer kräizbar ze maximéieren:

  • Fleeg an den Ënnerhalt:Reegelméisseg botzen déi kürfbar no all Notzung a vermeit plötzlech Temperaturen ännert.
  • Optimal Notzung Techniken:Gitt ëmmer déi kräischend ier en afroende Aluminium altréieren fir thermesch Schock ze vermeiden.

Faqs

  • Kann ech déi verbrärbar Gréisst personaliséieren?
    Absolut! Mir bidden TRAILORDE Designen fir Är spezifesch operationell Bedierfnesser ze treffen.
  • Wat ass déi erwaart Liewensdauer vun der entscheedend?
    Mat der richteger Betreiung, eis Kriibs kënnen bedeitend méi wéi traditionell Optiounen daueren.
  • Wat sinn Är Liwwerzäiten?
    Standard Liwwerung ass bannent 7-10 Aarbechtsdeeg fir In-Aktieartikelen.

Publireitéitsichten

Wiel vun eisKnollen fir Aluminiumheescht Partner mat engem vertraute Leader an der Industrie. Mir schräisse Qualitéit, Innovatioun, an de Clientsappl, erfuerdert Dir e Produit dee just fir Är Erwaardunge kréien. Loosst eis hëllefen Iech Är Aluminiummëllech ze verbesseren!

GËTT FIR MÉI FIR MÉI INFORMATIOUN ODER PARTORMISTER PARTORITEL Méiglechkeeten!

Kräizgréisst Gréisst

NO Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 7455 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 Joer 750 680 330:30
42 1560 Auer 775 Joer 750 684 320
43 1650 775 Joer 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830:30 750 735 440
47 2000 875 800 775 Joer 440
48 2001 870 Auer 680 7655 440
49 2095 830:30 900 7455 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 500 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 € 10 WEIDER 830:30 920 500 500
55 3500 1035 950 925 500 500
56 4000 verëffentlecht 1035 1050 925 500 500
57 4500 1040 1200 927 500 500
58 5000 1040 1300 9:30 500 500

 


  • Virdrun:
  • Nächst: