Mir hëllefen der Welt zënter 1983 ze wuessen

Grafit-Titel Gold a Sëlwer Schmelzset

Kuerz Beschreiwung:

E Grafit-Titel ass eng Zort fortgeschrattenen Héichtemperatur-Titel aus héichreinem Siliziumcarbidmaterial, deen duerch en isostatesche Pressprozess an Héichtemperaturbehandlung hiergestallt gëtt. Dëse Titel ass wéinst senge aussergewéinleche physikaleschen a chemeschen Eegeschaften zu engem essentiellen Instrument a Beräicher wéi Metallschmëlzen a Keramikproduktioun ginn.


Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

Crucible Qualitéit

Widderstand géint Myriad Smelts

PRODUKT EEGESCHAFTEN

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

 

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit
Extrem Temperaturbeständegkeet

Extrem Temperaturbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

TECHNESCH SPECIFIKATIOUNEN

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Volumendicht / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbar Porositéit / % 10.8
Dréchkraaft / MPa (25 ℃) 28.4
Brochmodul / MPa (25 ℃) 9,5
Feierbeständegkeetstemperatur/ ℃ >1680
Widderstand géint Thermeschock / Mol 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Op Ufro
A 1050 440 360 170 380x440 Op Ufro
B 1050 440 360 220 ⌀380 Op Ufro
B 1050 440 360 245 ⌀440 Op Ufro
A 1500 520 430 240 400x520 Op Ufro
B 1500 520 430 240 ⌀400 Op Ufro

PROZESSFLOSS

Präzisiounsformuléierung
Isostatesch Pressen
Héichtemperatursinterung
Uewerflächenverbesserung
Rigoréis Qualitéitsinspektioun
Sécherheetsverpackung

1. Präzisiounsformuléierung

Héichreine Grafit + Premium Siliziumcarbid + proprietärt Bindemëttel.

.

2. Isostatesch Pressen

Dicht bis zu 2,2 g/cm³ | Wanddicke Toleranz ±0,3 m

.

3. Héichtemperatursinterung

Rekristalliséierung vu SiC-Partikelen, déi eng 3D-Netzwierkstruktur bilden

.

4. Uewerflächenverbesserung

Antioxidatiounsbeschichtung → 3x verbessert Korrosiounsbeständegkeet

.

5.Rigoréis Qualitéitsinspektioun

Eenzegaartege Trackingcode fir d'Verfollegbarkeet vum ganze Liewenszyklus

.

6.Sécherheetsverpackung

Stossabsorbéierend Schicht + Feuchtigkeitssperr + Verstäerkt Gehäuse

.

PRODUKTAPPLIKATIOUN

Gas Schmelzuewen

Gas Schmelzuewen

Induktiounsschmelzofen

Induktiounsschmelzuewen

Resistenzuewen

Resistenz Schmelzuewen

FIRWAT EIS WIELE

Material:

EisZylindresch Tiegelass aus isostatesch gepresstem Siliziumcarbid-Graphit hiergestallt, engem Material dat aussergewéinlech Héichtemperaturbeständegkeet a exzellent Wärmeleitfäegkeet bitt, wat et zu engem essentiellen Tool fir industriell Schmelzapplikatioune mécht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ass bekannt fir seng extrem Häert a seng exzellent Widderstandsfäegkeet géint Verschleiung a Korrosioun. Et kann chemesch Reaktiounen op héijen Temperaturen standhalen a bitt eng iwwerleeën Stabilitéit och ënner thermescher Belaaschtung, wat de Risiko vu Rëssbildung bei plëtzlechen Temperaturännerungen reduzéiert.
  2. Natierleche Graphit: Natierleche Graphit bitt eng aussergewéinlech thermesch Leetfäegkeet a garantéiert eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung am ganze Tiegel. Am Géigesaz zu traditionelle Graphittiegel op Lehmbasis benotzt eise zylindresche Tiegel natierleche Graphit mat héijer Reinheet, wat d'Effizienz vun der Hëtztiwwerdroung verbessert an den Energieverbrauch reduzéiert.
  3. Isostatesch Presstechnologie: Den Tiegel gëtt mat fortgeschrattem isostatesche Pressen geformt, wat eng eenheetlech Dicht ouni intern oder extern Mängel garantéiert. Dës Technologie verbessert d'Festigkeet an d'Rëssbeständegkeet vum Tiegel a verlängert seng Haltbarkeet a Ëmweltbedingungen mat héijen Temperaturen.

Leeschtung:

  1. Iwwerleeën Wärmeleitfäegkeet: De zylindresche Crucible ass aus Materialien mat héijer Wärmeleitfäegkeet hiergestallt, déi eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung erméiglechen. Dëst verbessert d'Effizienz vum Schmelzprozess a reduzéiert den Energieverbrauch. Am Verglach mat konventionelle Cruciblen ass d'Wärmeleitfäegkeet ëm 15%-20% verbessert, wat zu bedeitende Brennstoffspueren a méi schnelle Produktiounszyklen féiert.
  2. Excellent Korrosiounsbeständegkeet: Eis Siliziumkarbid-Graphit-Tichelcher si ganz resistent géint déi korrosiounsfäeg Auswierkunge vu geschmoltenen Metaller a Chemikalien, wat d'Stabilitéit an d'Länglechkeet vum Tichel bei längerem Gebrauch garantéiert. Dëst mécht se ideal fir Aluminium, Koffer a verschidde Metalllegierungen ze schmëlzen, wat d'Ënnerhalts- an Ersatzfrequenz reduzéiert.
  3. Verlängert Liewensdauer: Mat senger Struktur mat héijer Dicht a Stäerkt ass d'Liewensdauer vun eisem zylindresche Tiegel 2 bis 5 Mol méi laang wéi bei traditionelle Lehm-Graphit-Tiegel. Déi iwwerleeën Resistenz géint Rëss a Verschleiung verlängert d'Liewensdauer, reduzéiert d'Ausfallzäit an d'Ersatzkäschten.
  4. Héich Oxidatiounsbeständegkeet: Eng speziell formuléiert Materialzesummesetzung verhënnert effektiv d'Oxidatioun vum Graphit, miniméiert d'Degradatioun bei héijen Temperaturen an verlängert d'Liewensdauer vum Tiegel weider.
  5. Iwwerleeën mechanesch Stäerkt: Dank dem isostatesche Pressprozess weist de Schmelztich eng aussergewéinlech mechanesch Stäerkt op, andeems en seng Form an Haltbarkeet a Ëmwelten mat héijen Temperaturen behält. Dëst mécht en ideal fir Schmelzprozesser, déi héije Drock a mechanesch Stabilitéit erfuerderen.

Produktvirdeeler:

  • Materialvirdeeler: D'Benotzung vun natierleche Graphit a Siliziumcarbid garantéiert eng héich Wärmeleitfäegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, wat eng dauerhaft Leeschtung a rauen, héijen Temperaturen ubitt.
  • Struktur mat héijer Dicht: Isostatesch Presstechnologie eliminéiert intern Lächer a Rëss, wat d'Haltbarkeet a Stäerkt vum Tiegel bei längerem Gebrauch däitlech verbessert.
  • Héichtemperaturstabilitéit: Dëse Tiegel kann Temperaturen bis zu 1700 °C standhalen an ass ideal fir verschidde Schmelz- a Gossprozesser mat Metaller a Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seng iwwerleeën Wärmetransfereigenschaften reduzéieren de Brennstoffverbrauch, während dat ëmweltfrëndlecht Material Verschmotzung a Müll miniméiert.

D'Wiel vun eisem héichperformante zylindresche Tiegel verbessert net nëmmen Är Schmelzeffizienz, mee reduzéiert och den Energieverbrauch, verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung an senkt d'Ënnerhaltskäschten, wat schlussendlech d'Produktiounseffizienz verbessert.

  1. Wärmeleitfäegkeet
    • Grafit-Tichelcher weisen eng exzellent Wärmeleitfäegkeet op, wat eng gläichméisseg Hëtztverdeelung garantéiert. Dës Eegeschaft reduzéiert Hotspots a garantéiert eng gläichméisseg Schmelz, wat se héich effizient fir Metaller wéi Gold, Koffer an Aluminium mécht.
    • D'Wärmeleitfäegkeet kann Wäerter vu bis zu 100 W/m·K erreechen, wat am Verglach mat traditionelle refraktäre Materialien besser ass.
  2. Héichtemperaturbeständegkeet
    • Grafit-Tichelcher kënne extrem héijen Temperaturen standhalen, bis zu 1700°C an inerten Atmosphären oder Vakuumbedingungen. Dëst erlaabt hinnen, hir strukturell Integritéit an usprochsvollen Ëmfeld ze behalen, ouni ze verschlechteren.
    • Dës Tiegel bleiwen stabil a resistent géint Deformatiounen ënner intensiver Hëtzt.
  3. Niddreg Koeffizient vun der thermescher Expansioun
    • Grafitmaterialien hunn e niddrege thermesche Ausdehnungskoeffizient (sou niddreg wéi 4,9 x 10^-6 /°C), wat de Risiko vu Rëss oder Wärmeschock reduzéiert, wa se séieren Temperaturännerungen ausgesat sinn.
    • Dës Eegeschaft mécht Graphit-Tiegel besonnesch gëeegent fir Prozesser, déi widderholl Heiz- a Killzyklen involvéieren.
  4. Korrosiounsbeständegkeet
    • Graphit ass chemesch inert a bitt eng héich Resistenz géint déi meescht Säuren, Alkalien an aner korrosiv Agenten, besonnesch a reduzéierenden oder neutralen Atmosphären. Dëst mécht Graphit-Tichelcher ideal fir aggressiv chemesch Ëmfeld beim Metallguss oder der Raffinéierung.
    • D'Oxidatiounsbeständegkeet vum Material kann duerch Beschichtungen oder speziell Behandlungen weider verbessert ginn, wat eng verlängert Liewensdauer garantéiert.
  5. Elektresch Konduktivitéit
    • Als gutt Leeder vun Elektrizitéit si Graphitmaterialien gëeegent fir Induktiounsheizungsapplikatiounen. Déi héich elektresch Leetfäegkeet erméiglecht eng effizient Kopplung mat Induktiounssystemer, wat eng séier an gläichméisseg Heizung garantéiert.
    • Dës Eegeschaft ass besonnesch nëtzlech a Prozesser, déi Induktiounsheizungstizele erfuerderen, wat d'operativ Effizienz an Industrien wéi Gießerei oder Metallurgie verbessert.
  6. Rengheet a Materialzesummesetzung
    • Héichreine Kuelestoffgrafit-Tichelcher (bis zu 99,9% Rengheet) si wesentlech fir Uwendungen, wou Metallkontaminatioun vermeit muss ginn, wéi zum Beispill bei der Produktioun vun Edelmetaller oder fortgeschrattene Keramik.
    • Siliziumcarbid-Grafittischtiichte kombinéieren d'Eegeschafte vu Graphit a Siliziumcarbid a bidden eng verbessert mechanesch Stäerkt, Oxidatiounsbeständegkeet an e méi héije Schmelzpunkt, wat fir extrem Betribsbedingungen gëeegent ass.
  7. Haltbarkeet a Langlebigkeit
    • Isostatesch gepresste Graphit-Tichel gi mat enger eenheetlecher Dicht a Stäerkt hiergestallt, wat zu enger méi laanger Liewensdauer a manner Materialversagen bei héijen Temperaturen féiert. Dës Tichel si méi resistent géint Erosioun a mechanesch Schued.
  8. Chemesch Zesummesetzung:

    • Kuelestoff (C): 20-30%
    • Siliziumkarbid (SiC): 50-60%
    • Aluminiumoxid (Al2O3): 3-5%
    • Anerer: 3-5%
  9. Personnaliséiert Gréissten a Formen
    • Eis Graphit-Dichelen sinn a ville verschiddene Gréissten a Konfiguratiounen verfügbar. Vu klenge Graphit-Dichelen (gëeegent fir Metallprüfungen am Laboratoire) bis zu grousse Dichelen, déi fir d'Schmelzung am industrielle Moossstaf entwéckelt sinn, bidden mir personaliséiert Léisunge fir all Uwendung.
    • Grafit-gefütterte Tiegel a Tiegel mat Ausgëss kënnen och un spezifesch Gossufuerderunge personaliséiert ginn, wat Komfort an Effizienz beim Metallbehandlung garantéiert.

FAQs

Q1: Wat sinn d'Virdeeler vu Siliziumcarbid-Grafittichel am Verglach mat traditionelle Graphittichel?

Méi héijer TemperaturbeständegkeetKann laangfristeg 1800°C an kuerzfristeg 2200°C aushalen (am Verglach zu ≤1600°C fir Graphit).
Länger Liewensdauer5x besser Widderstandsfäegkeet géint Wärmeschock, 3-5x méi laang duerchschnëttlech Liewensdauer.
Null KontaminatiounKee Kuelestoffduerchdréngung, wat d'Reinheet vum geschmollte Metall garantéiert.

Q2: Wéi eng Metaller kënnen an dëse Schmelztichte geschmolz ginn?
Gewéinlech MetallerAluminium, Koffer, Zink, Gold, Sëlwer, etc.
Reaktiv MetallerLithium, Natrium, Kalzium (erfuerdert eng Si₃N₄ Beschichtung).
Refraktär MetallerWolfram, Molybdän, Titan (erfuerdert Vakuum/Inertgas).

Q3: Musse nei Tiegel virum Gebrauch virbehandelt ginn?
Obligatoresch BakenLues a lues op 300°C erhëtzen → 2 Stonnen do stoe loossen (Reschterfiichtegkeet ewechhuelen).
Éischt SchmelzempfehlungAls éischt eng Partie Schrottmaterial schmëlzen (bildt eng Schutzschicht).

Q4: Wéi kann een d'Rëssbildung vum Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q5Wéi kann een e Rëssbildung am Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q6Wat ass déi minimal Bestellquantitéit (MOQ)?

Standardmodeller1 Stéck (Prouwe verfügbar).

Benotzerdefinéiert Designen10 Stéck (CAD-Zeechnunge sinn erfuerderlech).

Q7: Wat ass d'Liwwerzäit?
Artikelen op LagerLiwwerung bannent 48 Stonnen.
Bestellunge personaliséiert: 15-25Deegfir d'Produktioun an 20 Deeg fir d'Schimmel.

Q8Wéi kann een feststellen, ob e Schmelztich futti ass?

Rëss > 5 mm an der bannenzeger Mauer.

Metallduerchdringungsdéift > 2 mm.

Deformatioun > 3% (Ännerung vum äusseren Duerchmiesser moossen).

Q9Gitt Dir Berodung zum Schmelzprozess?

Heizkurven fir verschidde Metaller.

Rechner fir d'Duerchflussquote vun Inertgaser.

Video-Tutorials fir d'Entfernung vu Schlacken.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Verwandte Produkter