Héich Puritéit GRAPHITEbezitt sech op Grafit mat engem Kuelestoffgehalt méi wéi 99,99%. Héich Rengheet GRAPHITE huet Virdeeler wéi héich Temperatur Resistenz, corrosion Resistenz, thermesch Schock Resistenz, niddereg thermesch Expansioun Koeffizient, Self-Schmieren, niddereg Resistenz Koeffizient, an einfach mechanesch Veraarbechtung. D'Fuerschung iwwer d'Produktiounsprozess vu héichreiniger Graphit duerchzeféieren an d'Produktqualitéit ze verbesseren ass vu grousser Bedeitung fir d'Entwécklung vun der China's héichreiniger Graphitindustrie.
Fir d'Entwécklung vun China d'héich Rengheet GRAPHITE Industrie ze förderen, huet eis Firma eng grouss Quantitéit vun Aarbechtsmaart a Ressourcen an der Fuerschung an Entwécklung vun fortgeschratt héich-Rengheet GRAPHITE investéiert, bedeitendst Bäiträg zu der Lokalisatioun vun héich-Rengheet graphite maachen. Loosst mech Iech elo iwwer d'Fuerschung an d'Entwécklung vun eiser Firma soen:
- Allgemeng Prozessfloss fir d'Produktioun vun héichreiniger Graphit:
Den Haaptproduktiounsprozess vu High-Purity-Graphit gëtt an der Figur 1 gewisen. Et ass evident datt de Produktiounsprozess vu High-Purity-Graphit anescht ass wéi dee vu Grafitelektroden. Héich Puritéit Grafit erfuerdert strukturell isotrop Rohmaterialien, déi a méi fein Pulver gemuel ginn. Isostatesch Presseformungstechnologie muss ugewannt ginn, an de Bratzyklus ass laang. Fir déi gewënscht Dicht z'erreechen, gi multiple Imprägnatiounsbroutzyklen erfuerderlech, an de Grafitiséierungszyklus ass vill méi laang wéi gewéinlech Grafit.
1.1 Matière première
D'Rohmaterialien fir d'Produktioun vun héichreiniger Graphit enthalen Aggregate, Bindemëttel an Imprägnatiounsmëttelen. Aggregate sinn normalerweis aus Nadel geformt Petrol Kock an Asphalt Kock gemaach. Dëst ass well Nadel geformt Petrol Kock huet Charakteristiken wéi niddereg Äschen Inhalt (normalerweis manner wéi 1%), einfach graphitization bei héijen Temperaturen, gutt Leit an thermesch Leit, an niddereg linear Expansioun Koeffizient; De Grafit, deen duerch Asphalt Kock bei der selwechter Grafitiséierungstemperatur kritt gëtt, huet eng méi héich elektresch Resistivitéit awer méi héich mechanesch Kraaft. Dofir, wann Dir graphitized Produkter produzéiert, zousätzlech zu Petrol Kock, gëtt och en Undeel vun Asphalt Kock benotzt fir d'mechanesch Stäerkt vum Produkt ze verbesseren. Bindemëttel benotzen normalerweis Kuelteer Pech,wat e Produkt vum Destillatiounsprozess vu Kuelteer ass. Et ass e schwaarze Feststoff bei Raumtemperatur an huet kee fixe Schmelzpunkt.
1.2 Calcination / Offäll
Kalzinatioun bezitt sech op d'Héichtemperaturheizungsbehandlung vu verschiddene feste Kuelestoff Rohmaterialien ënner isoléierte Loftbedéngungen. Déi gewielte Aggregaten enthalen ënnerschiddlech Grad vu Feuchtigkeit, Gëftstoffer oder flüchtege Substanzen an hirer interner Struktur wéinst Differenzen an der Kocktemperatur oder geologescht Alter vun der Kuelbildung. Dës Substanzen mussen am Viraus eliminéiert ginn, soss wäert et d'Produktqualitéit an d'Leeschtung beaflossen. Dofir sollten déi gewielte Aggregater calcinéiert oder gereinegt ginn.
1.3 Schleifen
Déi zolidd Materialien, déi fir d'Graphitproduktioun benotzt ginn, obwuel d'Blockgréisst no Kalzinatioun oder Reinigung reduzéiert gëtt, hunn nach ëmmer eng relativ grouss Partikelgréisst mat bedeitende Schwankungen an ongläiche Kompositioun. Dofir ass et néideg déi aggregéiert Partikelgréisst ze zerbriechen fir den Zutatbedéngungen z'erreechen.
1.4 Mëschung a Kneeden
De Buedempudder muss mat Kuelteerbinder am Verhältnis gemëscht ginn, ier se an eng erhëtzt Kneetmaschinn gesat ginn fir ze knéien fir eng eenheetlech Verdeelung vum Material ze garantéieren.
1.5 Formatioun
D'Haaptmethoden enthalen Extrusiounsformen, Formen, Schwéngungsformen, an isostatesch Presseformen
1.6 Baken
Déi geformt Kuelestoffprodukter mussen e Réischterprozess erliewen, deen d'Verkuelung vum Bindemittel zu Bindemittel Kock duerch Wärmebehandlung (ongeféier 1000 ℃) ënner isoléierte Loftbedéngungen involvéiert.
1.7 Imprägnatioun
Den Zweck vun der Imprägnatioun ass déi kleng Poren, déi am Produkt wärend dem Bratprozess geformt sinn, mat geschmoltenem Asphalt an aner Imprägnatiounsmëttelen ze fëllen, souwéi déi existent oppe Poren an de aggregéierte Kockpartikelen, fir d'Volumendicht, d'Konduktivitéit, d'mechanesch Kraaft ze verbesseren, a chemesch Korrosiounsbeständegkeet vum Produkt.
1.8 Graphitiséierung
Graphitiséierung bezitt sech op den Héichtemperatur Wärmebehandlungsprozess deen thermodynamesch onbestänneg net-Grafitkuelestoff a Graphitkuelestoff duerch thermesch Aktivatioun transforméiert.
Wëllkomm fir eis Fabréck ze besichen an z'iwwerpréiwen, haaptsächlech mat Graphitformen, High-Purity-Graphit, Graphit-Kräizer, Nano-Grafitpulver, isostatesch Pressegrafit, Graphitelektroden, Graphitstäben, asw.
Post Zäit: Okt-03-2023