Virbereedungsmethod vun Héichkraaft Grafite Silizon Karkbuten kräischen fir Metallmarching

Der Virbereedungsmethod vun HéichkraaftGrafik Silizon Karkbuten kräischenFir Metalschschelmëllech enthält d'folgend Schrëtt: 1) éier Mater Interprenheet; 2) Primärmëschung; 3) Material Trocknung; 4) Zréck an Écran; 5) Secondary Material Virbereedung; 6) Sekundärmixen; 7) dréckt a forming; 8) ze schneiden an ze trimmen; 9) Trocknung; 10) Verglasung; 11) Primärstrahlung; 12) Impressatioun; 13) Secondaire Feier; 14) Beschichtung; 15) fäerdeg Produkt. Déi helleger Produkt produzéiert huet dës nei Formula a Produktiounspromack sollt staark Ëmfeld maachen an der 4rosrerion 'Insistriatioun. Den Duerchschnëtt Liewensdauer vun der kräizeger erreecht 7-8 Méint, mat enger Uniform an der fräier eng Uniformatioun vun der fräier Struktur, dënnem Stäerkt, dënnem Maueren a gutt thermesche Richtegkeet, an gutt dreckeg Bedreiwer. Zousätzlech erstellen, d'Solenbiter a vun der Uewerfläch, mat klénge mat ville Dréibelen, déi d'Produktioun vun ongeféier 30% reduzéieren.

Dës Method ëmfaasst d'Feld vum net-ferro metallen casting, besonnesch d'Virbereedungsmethotmethod iwwer héich Stäerkte Grafikkatchkorizbide mat Metallmëllech.

[Hannergranner Technologie] Spezial Grafite Silizis gëtt aus der Parmon-Resistenz an eenzegaarteg ze virausse wéi och e Erhuelung a Rëndbistle an der Erhuelung a Rëndbelen vun der Ponrochescher Offer.

Existéierend speziell Grafite Silichesch Karbizen- a Produktiounsprodukter Produkter mat enger duerchschnëttleche Liewensepanien. D'Benotzung an d'Produktioun kéint weiderem an der Ëmwelt generéiert sinn, ass och nach héich. Dofir fuerschend eng nei Aart vu spezielle Grafik-Silikon Carbide onverbaubare a säi Produktiounsprozess ass en dréngende Problem fir ze léisen, als déi bedeitend Ufuerderungen an verschidden Industrieprowser.

[0004] fir déi uewendriwwer Probleemer ze adresséieren, eng Method fir d'Ausbereedung Grafik Grafikkatkorkide Kabbibs ze preparéieren fir Metallmarching gëtt zur Verfügung gestallt. Produkter, schaarlech op dës Method, sipt och un den héijen Temperaturen a méi héije Liewensgrënn, en erreechen, an erreechen Vermeiung Routaliséierung vum Ressourcen, an der Produktioun zur Produktioun.

D'Virbereedung Method vun héijer Kraaftrafe Silicon mam Metallmaribs enthält déi folgend Schrëtt.

1. RAHE MEALTOME MOMENTE AREKTIOUN: SILIKON SILKBRO SILBABL, CHALITIT, Lehm, a metallesche Silicon ginn an hire jeewegen Zutatemutter vun engem erfuerderleche Verzeiung vum Crision. Pnolatatal Ventile kontrolléieren d'Entladung d'Entladung, an op d'mannst zwee weien Sensoren ënner all Zutatem Hopper. Nodeem d'Meterusioun an enger Mëschungsmaschinn duerch en automateschen beweegte Wuerekuerf gesat goufen. Den initialen Zousatz vum Silicon Carbide ass 50% vu sengem Gesamtbetrag.
2. Eenzoumäerten: No der Géigneremmeim mat enger Schwammineainn ginn se wattaresch Mëschung, entstäercht. En Eisenhale vum Einfachapparat ass am Entladung vum Eimer Lift Lioter gesat, an e Waasser Zousaz Gerät ass iwwer dem Mix Hopper fir Waasser ze addéieren fir Waasser ze maachen. De Waassert Zousaz ass 10l / min.
3. Materiell Trocknung: dat naass Material nom Mëschung ass an enger Tréinerausrüstung bei enger Temperatur vun 120-150 ° C fir Fiichtegkeet ze läschen. No komplett Trocknung gëtt d'Material erausgeholl fir natierlech Ofkillung.
4. Errënner an den Screening: de gedréchent Zesummesetzen ass entstoppt engstänneg an zougréngend Ausrüstung ouni konkurrelen ze goen, gitt dann nach weider Kreësch fir weider Centrishéischt duerch eng 60-mesheladertéischt an gläichzäiteg duerchwéi ginn. Partikelen méi grouss wéi 0,25mm ginn zréckgesat fir weider Bewëllegung fir weidergruckhaft, an de Scushing, iwwerdeems Partikel méi kleng wéi 0,25mm ginn an en Hopper.
5. Devalaire Material Virbereedung: d'Materialien am Entladung Hopper ginn zréck an d'Batchmaschinn fir sekundär Virbereedung. Déi reschtlech 50% vum Silicon Carbide gëtt während der Secondaler Virbereedung bäigefüügt. D'Materialien no der sekundärer Virbereedung ginn op d'Mixmaschinn fir nei ze vermëschen.
6. Deelt Mixy Mixing: Wärend dem secesyey Diktiven Prozess mat Velcositéit ass de Buttek mat enger spezieller Léisung: erlaabt Handblement duerch eng speziell Seelerhlitiounen. Déi speziell Léisung gëtt duerch e Wéckelacher gewäsch an dem Mix Hopper bäigefüügt.
7. Dréckt op a Schimmel: D'Materialer nodeems d'sedehafte Mëschung an en isozateschen Maschinn Hopper geschéckt ginn. Nodeems Dir mat der Forméier (Botzmierfungen a Mangl de Stäerkse gi präzis, dréckt op der isolstatescher Drécke.
8. Ausschneiden an Trimmingen: Dëst beinhalt d'Héicht an trimmtert déi kräizeger Burrs. Verplizung gëtt vun enger Schnellmaschinn gemaach fir déi erfuerderlech op déi néideg Héicht ze schneiden, an d'Brüren, déi ofgeschnidden ginn.
9. Drying: Déi verdrängt, nodeems se an Schrëtt (8) geschnidden ass, gëtt an en Trockner fir Trocknung geschéckt fir eng Trocknung vun 120-150 ° CR. Nom Trocknung gëtt et fir 1-2 Stonnen waarm. Den Drying Uewen ass mat engem Air Wind Upassungssystem ausgestatt, déi aus e puer äisegend Aluminiumplack besteet. Dës passt op Aluminiumplacke ginn op zwou bannenzeg Säiten vum Drying Uewen arrangéiert, mat enger Air Kanal tëscht all zwee Aluminiumplacke. De Lück tëscht all zwee Aluminiumplacke gëtt ugepasst fir d'Loftdekt ze regléieren.
10. GLEMING: Den Glace ass gemaach duerch Mëschung mat Waasser, mat Waasser, inklusive Clonity Clocker, Glaspulver, feldfaarwar Pudderhyl Den Glace gëtt manuell mat engem Pinsel während dem Glanz applizéiert.
11. Primär Primär: Déi kräischbar mat ugewandten Glace gëtt eemol an engem Kiln fir 28-30 Stonnen gebrannt. Fir eng Erzéiungseffizienz ze verbesseren, e Labyrinth kiln Bett mat engem sialing Effekt a Loftblockéierung ass um Buedem vum Kiln. De kiln Bett huet enorm Schicht vum Sealing Kotelon, an iwwer de Seegelstoff, gëtt et e Layer Ofschloss Zill, e Lirinthemath sengem Kilrnterbett.
12. Imprägnatioun: Déi gebrannt ginn entlooss gëtt an engem Imprrgnation Tank fir Vakuum an Drock Imprägnatioun geluecht. D'Impressiouns Léisung gëtt an den Impregrgnation Tank duerch eng versiegelt Pipeline, an den Impregatioun Zäit ass 45-60 Minutten.
13. Sekundär Schluppen: Den Impreggnated Cricible gëtt an engem Kiln fir sekundär Pfleeg fir 2 Stonnen plazéiert.
14. Coating: Déi uerdentlech nom Secondaire Feier ass mat engem Waasserbasis akrylick op der Uewerfläch gepost.
15. Fäerdeg Produkt: Nodeems wann däin Zuching ofgeschloss ass, gëtt d'Uewerfläch gedréchent, an nom Drock, déi kippend gëtt geschpressten.