Mir hëllefen der Welt zënter 1983 ze wuessen

Siliziumgrafit-Titel fir Sandguss aus Aluminium

Kuerz Beschreiwung:

Entdeckt wéiSilizium-Graphit-Tichelcher, produzéiert mat der fortgeschrattener isostatescher Presstechnik, kann d'Effizienz an d'Haltbarkeet vun Ärer Gießerei verbesseren. Léiert iwwer hir Materialien, Ënnerhalt an Benotzungstipps fir optimal Leeschtung.


Produktdetailer

FAQ

Produkt Tags

Crucible Qualitéit

Widderstand géint Myriad Smelts

PRODUKT EEGESCHAFTEN

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

 

Iwwerleeën thermesch Konduktivitéit
Extrem Temperaturbeständegkeet

Extrem Temperaturbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

Déi eenzegaarteg Mëschung aus Siliziumcarbid a Graphit garantéiert eng séier an gläichméisseg Erhëtzung, wouduerch d'Schmëlzzäit däitlech verkierzt gëtt.

Haltbar Korrosiounsbeständegkeet

TECHNESCH SPECIFIKATIOUNEN

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Volumendicht / g·cm⁻³ 2.20
Scheinbar Porositéit / % 10.8
Dréchkraaft / MPa (25 ℃) 28.4
Brochmodul / MPa (25 ℃) 9,5
Feierbeständegkeetstemperatur/ ℃ >1680
Widderstand géint Thermeschock / Mol 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Op Ufro
A 1050 440 360 170 380x440 Op Ufro
B 1050 440 360 220 ⌀380 Op Ufro
B 1050 440 360 245 ⌀440 Op Ufro
A 1500 520 430 240 400x520 Op Ufro
B 1500 520 430 240 ⌀400 Op Ufro

PROZESSFLOSS

Präzisiounsformuléierung
Isostatesch Pressen
Héichtemperatursinterung
Uewerflächenverbesserung
Rigoréis Qualitéitsinspektioun
Sécherheetsverpackung

1. Präzisiounsformuléierung

Héichreine Grafit + Premium Siliziumcarbid + proprietärt Bindemëttel.

.

2. Isostatesch Pressen

Dicht bis zu 2,2 g/cm³ | Wanddicke Toleranz ±0,3 m

.

3. Héichtemperatursinterung

Rekristalliséierung vu SiC-Partikelen, déi eng 3D-Netzwierkstruktur bilden

.

4. Uewerflächenverbesserung

Antioxidatiounsbeschichtung → 3x verbessert Korrosiounsbeständegkeet

.

5.Rigoréis Qualitéitsinspektioun

Eenzegaartege Trackingcode fir d'Verfollegbarkeet vum ganze Liewenszyklus

.

6.Sécherheetsverpackung

Stossabsorbéierend Schicht + Feuchtigkeitssperr + Verstäerkt Gehäuse

.

PRODUKTAPPLIKATIOUN

Gas Schmelzuewen

Gas Schmelzuewen

Induktiounsschmelzofen

Induktiounsschmelzuewen

Resistenzuewen

Resistenz Schmelzuewen

FIRWAT EIS WIELE

Material:

EisZylindresch Tiegelass aus isostatesch gepresstem Siliziumcarbid-Graphit hiergestallt, engem Material dat aussergewéinlech Héichtemperaturbeständegkeet a exzellent Wärmeleitfäegkeet bitt, wat et zu engem essentiellen Tool fir industriell Schmelzapplikatioune mécht.

  1. Siliziumkarbid (SiC): Siliziumkarbid ass bekannt fir seng extrem Häert a seng exzellent Widderstandsfäegkeet géint Verschleiung a Korrosioun. Et kann chemesch Reaktiounen op héijen Temperaturen standhalen a bitt eng iwwerleeën Stabilitéit och ënner thermescher Belaaschtung, wat de Risiko vu Rëssbildung bei plëtzlechen Temperaturännerungen reduzéiert.
  2. Natierleche Graphit: Natierleche Graphit bitt eng aussergewéinlech thermesch Leetfäegkeet a garantéiert eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung am ganze Tiegel. Am Géigesaz zu traditionelle Graphittiegel op Lehmbasis benotzt eise zylindresche Tiegel natierleche Graphit mat héijer Reinheet, wat d'Effizienz vun der Hëtztiwwerdroung verbessert an den Energieverbrauch reduzéiert.
  3. Isostatesch Presstechnologie: Den Tiegel gëtt mat fortgeschrattem isostatesche Pressen geformt, wat eng eenheetlech Dicht ouni intern oder extern Mängel garantéiert. Dës Technologie verbessert d'Festigkeet an d'Rëssbeständegkeet vum Tiegel a verlängert seng Haltbarkeet a Ëmweltbedingungen mat héijen Temperaturen.

 Leeschtung:

  1. Iwwerleeën Wärmeleitfäegkeet: De zylindresche Crucible ass aus Materialien mat héijer Wärmeleitfäegkeet hiergestallt, déi eng séier an gläichméisseg Hëtztverdeelung erméiglechen. Dëst verbessert d'Effizienz vum Schmelzprozess a reduzéiert den Energieverbrauch. Am Verglach mat konventionelle Cruciblen ass d'Wärmeleitfäegkeet ëm 15%-20% verbessert, wat zu bedeitende Brennstoffspueren a méi schnelle Produktiounszyklen féiert.
  2. Excellent Korrosiounsbeständegkeet: Eis Siliziumkarbid-Graphit-Tichelcher si ganz resistent géint déi korrosiounsfäeg Auswierkunge vu geschmoltenen Metaller a Chemikalien, wat d'Stabilitéit an d'Länglechkeet vum Tichel bei längerem Gebrauch garantéiert. Dëst mécht se ideal fir Aluminium, Koffer a verschidde Metalllegierungen ze schmëlzen, wat d'Ënnerhalts- an Ersatzfrequenz reduzéiert.
  3. Verlängert Liewensdauer: Mat senger Struktur mat héijer Dicht a Stäerkt ass d'Liewensdauer vun eisem zylindresche Tiegel 2 bis 5 Mol méi laang wéi bei traditionelle Lehm-Graphit-Tiegel. Déi iwwerleeën Resistenz géint Rëss a Verschleiung verlängert d'Liewensdauer, reduzéiert d'Ausfallzäit an d'Ersatzkäschten.
  4. Héich Oxidatiounsbeständegkeet: Eng speziell formuléiert Materialzesummesetzung verhënnert effektiv d'Oxidatioun vum Graphit, miniméiert d'Degradatioun bei héijen Temperaturen an verlängert d'Liewensdauer vum Tiegel weider.
  5. Iwwerleeën mechanesch Stäerkt: Dank dem isostatesche Pressprozess weist de Schmelztich eng aussergewéinlech mechanesch Stäerkt op, andeems en seng Form an Haltbarkeet a Ëmwelten mat héijen Temperaturen behält. Dëst mécht en ideal fir Schmelzprozesser, déi héije Drock a mechanesch Stabilitéit erfuerderen.

Produktvirdeeler:

  • Materialvirdeeler: D'Benotzung vun natierleche Graphit a Siliziumcarbid garantéiert eng héich Wärmeleitfäegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, wat eng dauerhaft Leeschtung a rauen, héijen Temperaturen ubitt.
  • Struktur mat héijer Dicht: Isostatesch Presstechnologie eliminéiert intern Lächer a Rëss, wat d'Haltbarkeet a Stäerkt vum Tiegel bei längerem Gebrauch däitlech verbessert.
  • Héichtemperaturstabilitéit: Dëse Tiegel kann Temperaturen bis zu 1700 °C standhalen an ass ideal fir verschidde Schmelz- a Gossprozesser mat Metaller a Legierungen.
  • Energieeffizienz: Seng iwwerleeën Wärmetransfereigenschaften reduzéieren de Brennstoffverbrauch, während dat ëmweltfrëndlecht Material Verschmotzung a Müll miniméiert.

D'Wiel vun eisem héichperformante zylindresche Tiegel verbessert net nëmmen Är Schmelzeffizienz, mee reduzéiert och den Energieverbrauch, verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung an senkt d'Ënnerhaltskäschten, wat schlussendlech d'Produktiounseffizienz verbessert.

An der Welt vun der Metallurgie, der Gießerei an den Héichtemperaturanwendungen sinn d'Qualitéit an d'Haltbarkeet vu Schmelze essentiell fir souwuel d'Effizienz wéi och d'Produktqualitéit ze garantéieren.Silizium-Graphit-Tichelcher, déi aus Graphit a Siliziumcarbid zesummegesat sinn, sinn zu enger bevorzugter Wiel fir Industrien ginn, déi Materialien brauchen, déi extremer Hëtzt a raue chemeschen Ëmfeld standhalen. Déi innovativ Notzung vum isostatesche Pressen bei der Fabrikatioun vun dëse Schmelztichte bitt eng verbessert Haltbarkeet an thermesch Eegeschaften, wat se ideal fir usprochsvoll industriell Uwendungen mécht.

Virdeeler vun der Benotzung vun isostatesch gepressten Tiegel

D'Virdeeler vun der Benotzung vun isostatesch gepressten Silizium-Graphit-Tichelcher ginn iwwer d'Haltbarkeet eraus:

  • Iwwerleeën thermesch Leetfäegkeet: Dës Tiegel erliichteren eng gläichméisseg Hëtztverdeelung, wat entscheedend fir Schmelz- a Gossoperatiounen ass.
  • Korrosiouns- a Oxidatiounsbeständegkeet: De Siliziumcarbidkomponent bitt eng robust Barrière géint chemesch Reaktiounen an Oxidatioun, wat d'Liewensdauer vum Tiegel verlängert.
  • Verlängert Liewensdauer: Wéinst der héichwäerteger Materialzesummesetzung an dem eenheetleche Fabrikatiounsprozess halen dës Tiegel däitlech méi laang wéi déi, déi mat traditionelle Methode produzéiert ginn.

Ënnerhalt a Best Practices

Déi richteg Pfleeg ass entscheedend fir d'Liewensdauer vu Silizium-Graphit-Tichelcher ze maximéieren. Hei sinn e puer Ënnerhaltstipps:

  1. Temperaturkontroll: Vermeit séier Temperaturännerungen, fir den Thermoschock ze vermeiden, deen zu Rëss féiere kéint.
  2. Reegelméisseg Botzen: Reschtmaterial oder Oxidatiounsschichten solle ewechgeholl ginn, fir d'Leeschtung vum Tiegel z'erhalen.
  3. Chemesche Schued vermeiden: Wann Dir an aggressiven chemeschen Ëmfeld benotzt, gitt sécher datt Dir de Schmelz op fréi Zeeche vu Korrosioun iwwerwaacht.

Wann Dir dës Best Practices befollegt, kënnen d'Titel méi laang halen a méi Wäert fir Är Operatiounen bréngen.

Den gläichméissegen Drock, deen beim isostatesche Pressen ugewannt gëtt, eliminéiert Onstëmmegkeeten, wat zu engem méi dichten, méi staarken a méi zouverléissegen Tiegel féiert. Am Verglach mat traditionelle Presstechniken erstellt d'isostatescht Pressen e Produkt, dat eng besser Leeschtung a chemesch aggressiven Ëmfeld mat héijen Temperaturen bitt.

Opruff zur Handlung

Wann et drëm geet, d'Effizienz an d'Länglechkeet vun Ären industrielle Prozesser ze verbesseren, ass d'Wiel vum richtege Schmelztéchel ganz wichteg. Silizium-Graphit-Schmelztéchel, déi mat der isostatescher Presstechnik hiergestallt ginn, bidden eng iwwerleeën Haltbarkeet, Widderstandsfäegkeet géint Wärmeschock a Langlebegkeet ënner haarde Bedéngungen. Egal ob Dir an der Gießerei, der Metallurgie oder der chemescher Industrie schafft, dës Schmelztéchel kënnen Äre Workflow an d'Produktqualitéit däitlech verbesseren.

FAQs

Q1: Wat sinn d'Virdeeler vu Siliziumcarbid-Grafittichel am Verglach mat traditionelle Graphittichel?

Méi héijer TemperaturbeständegkeetKann laangfristeg 1800°C an kuerzfristeg 2200°C aushalen (am Verglach zu ≤1600°C fir Graphit).
Länger Liewensdauer5x besser Widderstandsfäegkeet géint Wärmeschock, 3-5x méi laang duerchschnëttlech Liewensdauer.
Null KontaminatiounKee Kuelestoffduerchdréngung, wat d'Reinheet vum geschmollte Metall garantéiert.

Q2: Wéi eng Metaller kënnen an dëse Schmelztichte geschmolz ginn?
Gewéinlech MetallerAluminium, Koffer, Zink, Gold, Sëlwer, etc.
Reaktiv MetallerLithium, Natrium, Kalzium (erfuerdert eng Si₃N₄ Beschichtung).
Refraktär MetallerWolfram, Molybdän, Titan (erfuerdert Vakuum/Inertgas).

Q3: Musse nei Tiegel virum Gebrauch virbehandelt ginn?
Obligatoresch BakenLues a lues op 300°C erhëtzen → 2 Stonnen do stoe loossen (Reschterfiichtegkeet ewechhuelen).
Éischt SchmelzempfehlungAls éischt eng Partie Schrottmaterial schmëlzen (bildt eng Schutzschicht).

Q4: Wéi kann een d'Rëssbildung vum Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q5Wéi kann een e Rëssbildung am Tiegel verhënneren?

Ni kal Material an en waarmen Tiegel fëllen (max. ΔT < 400°C).

Ofkillgeschwindegkeet nom Schmelzen < 200°C/Stonn.

Benotzt speziell Tiegelzangen (vermeit mechanesch Impakter).

Q6Wat ass déi minimal Bestellquantitéit (MOQ)?

Standardmodeller1 Stéck (Prouwe verfügbar).

Benotzerdefinéiert Designen10 Stéck (CAD-Zeechnunge sinn erfuerderlech).

Q7: Wat ass d'Liwwerzäit?
Artikelen op LagerLiwwerung bannent 48 Stonnen.
Bestellunge personaliséiert: 15-25Deegfir d'Produktioun an 20 Deeg fir d'Schimmel.

Q8Wéi kann een feststellen, ob e Schmelztich futti ass?

Rëss > 5 mm an der bannenzeger Mauer.

Metallduerchdringungsdéift > 2 mm.

Deformatioun > 3% (Ännerung vum äusseren Duerchmiesser moossen).

Q9Gitt Dir Berodung zum Schmelzprozess?

Heizkurven fir verschidde Metaller.

Rechner fir d'Duerchflussquote vun Inertgaser.

Video-Tutorials fir d'Entfernung vu Schlacken.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Verwandte Produkter